01
DISCOVER
Factory X-Ray
공장이 이미 보유한 시스템에 읽기 전용으로 연결합니다.
ERP기존 MESPOPPLCExcel / CSVSOP / 매뉴얼AMPI
MONOFACTORYX-RAY
숨은 손실디지털 준비도미활용 데이터업그레이드 기회
X-Ray가 찾아내는 문제
누락된 품질 루프부분적 추적성수기 데이터 입력레거시 설비 사각지대
디지털 기록과 물리적 현장 사이의 차이를 찾아냅니다.
MONOFACTORY홈 /
MES + RMS
FACTORY OPERATING SYSTEM
제조의 흐름을,
하나의 운영체계로.
MONOFACTORY(모노팩토리)는 MES를 중심으로 생산 주문부터 레시피, 배치 실행, 현장 작업과 실적까지 연결해 제조 현장의 판단과 실행을 하나의 흐름으로 만듭니다.
01통합된 생산 데이터
02실시간 실행 제어
03공정 시뮬레이션
PRODUCTION FLOW
Batch MF-0824-A
18%
01ERP생산 주문진행 중
02RMS레시피 승인대기
03MES배치 실행대기
04POP현장 작업대기
LINE STATUS 정상 가동최근 동기화 · 방금 전
TRACEABILITY100%생산 이력 추적
PROGRESSIVE BROWNFIELD MES
MES를 다시 만들지 않고,
필요한 역량부터 업그레이드합니다.
기존 공장의 시스템과 설비를 유지하면서 현황을 진단하고, 최소 범위의 검증된 개선안을 단계적으로 적용하는 AI Retrofit 플랫폼입니다.
02
DESIGN
Factory Capability Compiler
원하는 역량을 최소 범위의 검증된 개선안으로 전환합니다.
선택 가능한 역량
완전한 LOT 추적성자동 품질 게이트설비 모니터링Robot SI
- 1
필요한 역량 선택
- 2
현재 공장 이해
- 3
최소 개선 계획 수립
- 4
Shadow 검증
- 5
가동 및 가치 검증
COMPILER OUTPUTS소프트웨어 패치PLC 작업 목록하드웨어 BOM예상 복잡도투자회수 추정
03
CONNECT
AMPI + Robot SI
레거시 설비의 물리적 상태를 파악하고 로봇을 빠르게 연결합니다.
MACHINE SIGNALSAMPI→MES→RMS→ROBOT / AMR
AMPI 감지 항목
- 가동·유휴·사이클 상태
- 부하 변화
- 모션 이상
- MES용 설비 상태 이벤트
Robot SI 제공 기능
- 로봇·AMR 연동
- RMS 기반 작업 지시
- PLC·MES 핸드셰이크
- 로봇 작업 증적
레거시 설비 가시성 확대PLC·MES 데이터 보완로봇 도입 속도 향상개선 범위 확대
OPERATIONAL FOUNDATION
MES + RMS 운영 기반
기존 공장을 재구축하지 않고도 엔터프라이즈급 역량을 추가할 수 있는 운영 기반입니다.
MES 핵심 기능
- Work Order
- 생산 추적
- 품질 기록
- LOT 추적
- 설비 모니터링
RMS + Robot SI 기능
- 자원·레시피 관리
- 작업 오케스트레이션
- 로봇·AMR 디스패치
- 로봇 작업 증적
- 스케줄링 지원
- 실행 피드백
COMMERCIAL PACKS
필요한 역량 하나부터 시작하세요.
가치가 높은 상용 패키지를 먼저 적용하고, 검증 결과에 따라 범위를 확장합니다.
품질 + 추적성 Retrofit
완전한 LOT 계보와 품질 흐름을 기존 MES에 보강합니다.
↗Robot SI Retrofit
RMS 작업 지시부터 로봇·AMR 실행과 증적까지 연결합니다.
↗AMPI Monitoring
별도 설비 개조를 최소화하며 상태와 이상 신호를 수집합니다.
↗- 원자재부터 제품까지 LOT 계보
- OOS·Hold·Rework 워크플로우
- MES ↔ RMS ↔ Robot 작업 연계
- 로봇·AMR·작업자 작업 증적
- 가동 전 Shadow 테스트
SEE→FIND→FIX→PROVE
MONOFACTORY는 Retrofit을 반복 가능한 소프트웨어 배포 프로세스로 전환합니다.
ONE CONNECTED PLATFORM
생산 전 과정을 잇는
하나의 플랫폼
각 솔루션의 역할은 명확하게 나누고, 실행에 필요한 데이터는 끊김 없이 이어집니다.
01ERP
생산 주문
제품과 BOM을 기준으로 생산할 품목, 수량, 목적지를 확정합니다.
→02RMS
레시피 승인
승인된 레시피와 공정 조건을 실행 가능한 스냅샷으로 고정합니다.
→03MES
배치 계획
주문과 레시피를 연결해 배치를 생성하고 자재와 실행 준비 상태를 검증합니다.
→04POP
현장 실행
작업자가 Work Order를 선택하고 현장 기준으로 생산을 시작합니다.
→05EE
실행 제어
실행 승인, 작업 순서, 상태 이벤트와 완료 조건을 일관되게 관리합니다.
→06DATA
실적 반영
양품·불량·재공과 공정 이벤트를 연결해 추적 가능한 생산 이력을 만듭니다.
PLANRECIPEEXECUTEMONITORTRACE
CORE CAPABILITIES
코드로 구현된
주요 기능
MONOFACTORY의 실제 서비스 구조와 실행 흐름을 기준으로 정리했습니다.
01PLANNING
주문에서 배치까지
ERP 생산 주문과 승인된 BOM을 MES로 연결하고, 계획 수량에 맞춰 실행 가능한 배치를 구성합니다.
- Production Order
- Batch Plan
- BOM Snapshot
02RECIPE
레시피와 공정조건 관리
RMS에서 레시피 버전, 공정 파라미터와 승인 흐름을 관리하고 배치 생성 시점의 조건을 보존합니다.
- Version Control
- Approval
- Release
03EXECUTION
현장 중심 실행 제어
Production POP에서 작업 대상과 상태를 확인하고, 실행 엔진이 중복 방지와 완료 조건을 관리합니다.
- Work Order
- START / PAUSE / STOP
- Idempotency
04DISPATCH
설비·시뮬레이션 분기
동일한 배치 실행 정보를 실제 설비 또는 공정 시뮬레이션 대상으로 준비할 수 있습니다.
- Real Equipment
- Process Simulation
- Dispatch
05TRACEABILITY
전 공정 이력 추적
Batch, LOT, 설비 이벤트와 생산 결과를 연결해 언제 무엇이 어떻게 생산됐는지 확인할 수 있습니다.
- Batch History
- Material LOT
- Event Log
06CONTROL
권한과 서비스 운영
IAM 기반 역할·권한, 통합 로그인과 Launcher의 서비스 상태 관리로 운영 진입점을 단순화합니다.
- IAM
- SSO
- Service Health
OPERATIONS BY DESIGN
운영을 위한 구조,
확장을 위한 기반
역할 기반 접근 제어
사용자와 역할별 서비스 권한을 관리하고, 일회용 SSO 코드로 각 운영 화면을 안전하게 연결합니다.
서비스 상태 가시화
통합 Launcher에서 각 백엔드와 프론트엔드의 준비 상태, 오류와 최근 로그를 확인합니다.
표준화된 설비 연결
공통 Equipment Adapter와 HTTP·TCP·OPC UA 드라이버 계층으로 실행 대상을 확장할 수 있습니다.
AI 의사결정 확장
센서 근거 데이터와 AI Decision Gate를 연결할 수 있는 분석 서비스 기반을 포함합니다.
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우리 공장에 맞는 제조 운영을 시작하세요.
현재 운영 환경과 해결하고 싶은 문제를 남겨주시면 MONOFACTORY 적용 방향을 함께 검토하겠습니다.